【检具知识篇1】检具公差分配三原则

01Part检具的意义开尔文勋爵 (Lord Kelvin ，1824-1907)曾说过：当你能够测量你所谈论的物体，并能用数字加以描述时，你就对它有所了解；而当你不能测量，不能用数字来表达时，你的知识就是贫乏的，不能令人满意的。
在机械制造业不断追求产品质量及其稳定性的背景下，我们也要关注其检验测量的方法与工具。
检具是实现产品检测的重要手段，是用来检查工件的尺寸、位置特性的重要工具。
测量的初始作用在于控制产品质量，避免缺陷件的流出。
更高的应用在于利用在测量与分析过程中所获得的知识，预测产品质量，将数据反馈给加工，使测量、加工和质量形成智能闭环的控制，使整个工艺系统自我反馈，自我修正，自我完善，最终达到智能制造。
02Part 内容剧透
关于检具，您知道下面这些知识点吗？
检具的类别，何种特征、什么精度的尺寸使用何种检具？
检具设计的三种公差原则是什么？
常见的检具，例如通止类或者气动类检具，设计时怎样避免踩雷？
测量加工质量的检具，使用什么方法进行测量和校准呢？
如果以上三个问题，您无法快速准确说出答案，就请关注本公众号，作者将使用两期文章，为您一一解答。
03Part 检具的定义
检具是用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件。
04Part 检具的类型
检具的分类方法很多，例如：
1、按照检具材质可分为树脂类检具、金属检具甚至木制检具。
2、按照设计风格可分为日韩检具和欧美检具。
日韩检具的特点是实用性强、更能反映产品可用特性。以本田、丰田、日产的检具为标准。
欧美检具的特点则是理论性强、一般按自由状态、对零件的要求高，以通用汽车的检具为代表。
3、按照检具结构
还可以分为单件检具、总成检具和开口检具。
单件检具又称为单品检具，工序中半成品检具，过程检具，CHECKING FIXTURER，简称C/F，主要用来检验单一零件。
总成检具UNIT GAUGE，简称UG，指与其他零件组合后所形成的检验量具，通常为两件以上的零件组合。
总成件检具主要检测各分总成的相互位置配合关系和装配后的配合精度。
开口检具OPEN CHECk FIXTURE，简称OCF，翻译成中文为开口检具。普通检具是检测产品的，而OCF检具是反过来模拟产品件，来检测产品的周边零件的。
4、按照使用范围
又可分为通用检具和功能检具。
通用检具，例如卡尺等、可以测量同一类型特征、一定范围内的尺寸。
其优点是通用性强，单次测量成本低，可以输出具体数据。其缺点是测量精度受限于测量人员的技能，测量时间长。
功能检具，例如通止规等、评价单一特征、是否在特定的公差带内。
其优点是操作方法简单，检测速度快，检具成本低，可以选择公差原则。其缺点是使用范围狭窄，设计原则复杂，制作周期长，检验维护复杂。
本文中，作者要推荐的是另一种分类方式，即按照“使用场合”进行不同等级管理的分类方法。这种分类方法在动力总成主机厂中被广泛使用，但是称谓不尽相同，作者就权且使用ABC来代替。
A类检具，直接使用在相关设备上以保证其正常运行的检具。
B类检具，用于控制工序过程参数的检具。
C类检具，不对产品质量负责，而是通过测量数值判断设备状态或者加工稳定性的检具。
A、B、C三类检具的分类原则，表面上是按照使用场合，实际上则是视其对产品质量及其稳定性的影响，因此，其设计原则、验收标准和维护策略也是不同的。
05Part 检具设计原则
前面介绍了检具的定义和类型，在介绍具体检具之前，作者为大家介绍检具公差分配原则：
乐观公差原则、包容公差原则和悲观公差原则 (绝对公差原则) 。
1、乐观公差原则即检具的公差超越了工件的极限尺寸，换言之，接受了一小部分的不合格品。
2、包容公差原则即检具的公差和工件的极限尺寸部分重合理论上讲，检具将接受大部分的合格品，拒收大部分的不合格品，同时也拒收了一小部分的合格品。
但是实际中是否加严或者放宽，其实取决于检具被制造出来以后的实际尺寸。
3、悲观公差原则
即检具的公差，不超过工件的极限尺寸，在检具的使用过程中，将接受绝大部分的合格品，拒收所有的不合格品，同时也拒收了一小部分的合格品，这相当于对工件加严了要求，所以也称为悲观公差原则。